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干式脂肪测定仪颁驰-厂齿罢-06顿铝块加热技术参数：

奶类脂肪测定仪是采用比较法对奶的脂肪含量进行测量的仪器。其特点是简单、快捷、准确。在奶品的贸易中，它所出据的数据是对各类奶品定价的重要依据。
其工作原理为：先将稀释液加温到一恒温温度并排汽，再将鲜奶和稀释液由分配系统配成1:15的混合液（稀释液的作用是用以溶解鲜奶中的蛋白质和消除混合液中的气泡），然后再将混合液加压均质，让一恒定光源透过混合液，并实现光电转换，光电流与奶脂肪含量是线性关系。用已知脂肪含量的标准奶样（用罗兹法确定）对仪器进行校准，然后再对待测奶样进行测定。将被测奶样示值与已知标准奶样的示值进行比较，经数据处理，即可得到被测奶样的脂肪含量，并显示出示值。从1989年起，我所开展了奶类脂肪测定仪的计量检定工作。在检定过程中，我们对该仪器的检修方法进行了总结和整理，现将该仪器的几种常见故障及其排除方法概述如下，以供参考。
一、配比不正确
奶类索式提取器脂肪测定仪的奶样与稀释液的配比为1:15，配比的不正确将直接影响测量结果的准确度。而配比的不正确多数是由于注奶器容积的偏差而引起的（管道漏气，单向阀与注奶器活塞的渗漏也可以引起）。检修时，先将注奶器（其结构如医用注射器）从底板上拆下来，松开阀盖，拧开外螺母。检修的同时，应更换掉已经磨损或损坏的垫圈、翱形环、滑环。转动活塞杆，则活塞的位置相对位移，可引起注奶器容积的变化。依据检测数据，边测试边调试，直到满足要求为止。
二、阀体的检修
在奶样和稀释液流动过程中，共经过叁个单向阀体一一两个吸人阀和一个排出阀。在使用过程中经常发生阀体被损坏的情况，其现象为配比错误和双向导液，使操作泵把失灵，示值错误。对于此类阀体的故障，不要急于拆修，可先用一个25诲的手动注射器装满稀释液，分别从稀释液的进口和混合液的排出口注人纯净的稀释液，以排除由于干涸的奶样吸附了姆内钢球而使阀体失灵的故障。
如果仍然不能解决问题，就要打开仪器上盖，把阀体拆开检查。打开阀体后，更换已磨损或损坏的钢球或垫圈，阀门关闭不严的则应更换不锈钢弹簧。此时应注意，各阀体都用不同的颜色加以区别，要按原位装上，不要弄错位置。
叁、管道漏气
奶类脂肪测定仪从奶样的吸人到混合液的排出，要经历很长的管道通路，其间任何管道连接的疏松、漏气都将使测量无法进行。由于管道漏气的部位不同，其现象也不同。因此，在做任何检修前应先检查各部位管道的连接是否紧密，有无漏气的地方。排除了这种可能性之后，再进行其它各项的检查
索式提取器脂肪测定仪根据索氏抽提原理、用重量测定方法来测定脂肪含量。即在有机溶剂下溶解脂肪，用抽提法脂肪从溶剂中分离出来，然后烘干，称量，计算出脂肪含量
1、实样包扎：从备用样品中，用烘盒称取2-5驳试样，在105度下烘30分钟，趁热倒入研钵中研磨。将试样研到出油状后，用脱脂棉蘸少量擦净研钵上的试样和脂肪，全部置入（筒底塞一层脱脂棉）滤纸筒内，后再用脱脂棉塞入上部，压住试样放入抽提器内。
2、在抽提筒内注入无水约80惭尝左右，先将抽提器套住上方冷凝管，然后将抽提瓶套住抽提器，并移置水浴锅上，调节位置使抽提瓶保持良好接触，实验时旋塞竖向即可。
3、开启电源，根据所需调节加热温度，显示屏直接显示加热温度值。
4、进行溶剂回收时，使旋塞柄横向即可。
5、回收完后，使冷凝管上提，抽提瓶从水浴锅上取出。置入恒温箱内，烘去水份，然后移入干燥缸内冷却后称重，计算含油量。
6、使用完毕关闭电源，关水，并保持机内干净。

干式脂肪测定仪颁驰-厂齿罢-06顿铝块加热索氏提取器的相关使用方法
准备工作：将恒温水浴锅的水温事先加热(80℃)。
提取管和烧瓶内干燥、洁净；若否，将其洗净并置于干燥箱内120℃烘干。 ①.折滤纸斗：参见图2-6，取一张?11cm的滤纸，折成筒状，再将其一端折起来封死，便做成了滤纸斗。 ②.称样：先将数粒花生仁去皮，在 碾钵中用碾锤捣碎作为实验样品。参照实验设备和器材①，将滤纸斗在电子天平上称重，然后用药勺取２勺(约2g)样品装入滤纸斗中，把滤纸斗的开口处折起来封死；防 止样品泄出滤纸斗。调整滤纸斗的高度，使其放在抽提管中时略低于虹吸管的上弯头处。将装好样品的滤纸斗放在电子天平上称重，两质量之差即为样品的质量。
1 原理：用抽提样品，除去挥发部分，干燥并称量抽提物。
2 试剂：无水HG 3-1002)。
3 仪器：滤纸筒，脱脂棉，索氏提取器：150mL或250mL；水浴锅；烘箱：控温于110±1℃
干燥器：内盛有效干燥剂；分析天平。
4 分析步骤：
4.1.样品粉碎，充分干燥； 4.2.称取试样约2g，J确至0.001g，置于已称重的滤纸筒内。
4.3. 抽提：将盛有样品的滤纸筒用脱脂棉轻轻塞住，放入索氏提取器中，应使滤纸筒高度低于虹吸管上端弯曲部位。连接经干燥至恒量的接 收瓶，加入无水至接收瓶容积的2/3处。索式提取器开始回流时，仔细调整水浴温度，使虹吸回流速度控制在80滴∕分钟，一般抽提6-12h。如挥发过多，可从冷凝管上端补充。

5.称量 取下接收瓶，回收溶剂，待接收瓶中溶剂剩1～2mL时，在水浴上蒸干，于烘箱中110℃ 加热1h，于干燥器中冷却30min并称量J确至0.001g，重复加热、冷却并称量，直到两次相继得 到的质量差小于0.002g为止。
6.计算：X(%)=(m2-m1)×100∕m0×100∕（100-H） 式中： X─-不挥发性抽提物，%；m0──试样的质量，g; m1─接收瓶的质量，g； m2─-接收瓶和不挥发性抽提物的质量，g； H─-样品的水分含量，%。 当符合允许差的要求时，取两次测定结果的算术平均值作为结果，结果取至0.01%。 10 允许差 由同一分析者同时或相继进行的两次测定结果之差，不挥发性抽提物大于2%时， 偏差不超过0.50%；不挥发性抽提物小于2%时，偏差不超过0.20%。