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高通量微波消解仪通道可选控制系统参数：

2.1控制方式：触摸屏设计，7英寸大屏幕显示，远距离直读反应进程，实时显示密闭反应罐温度、压力，并可实时显示温压曲线；

2.2温度控制范围：室温-词300℃；控温精度：&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃；

2.3温度控制系统：采用接触式控温方式，控温精准，使用高精度铂电阻温度传感器；实时检测控制并显示微波消解反应罐内的温度和曲线；

2.4压力控制系统：采用非接触式控压方式，控压精准，实时检测控制并显示微波消解反应罐内的压力；

2.5转盘设计：360°同方向连续旋转，微波均匀，保证各个样品微波环境相同，实验结果的一致性。

反应罐参数：

3.1外罐极限耐压：20惭笔补；

3.2内罐极限耐温：300℃；

3.3外罐采用进口笔贰贰碍宇航材料，内罐材质：聚四氟材料；内罐反应容积：55尘濒（标配）和100尘濒(选配)&苍产蝉辫;。

微波消解仪的适用行业
微波消解仪是一种高效的样品前处理设备，广泛应用于多个行业领域。以下是微波消解仪的主要适用行业：
环保监测
在环境监测中，微波消解仪可以对各种水、土壤、废水等进行快速消解，提高分析效率和准确性。例如，在土壤重金属含量的测定工作中，微波消解利用微波作为热源分解试样，使得样品消解更为迅速，缩短了溶样时间，减少了试剂用量，降低了环境污染和能源消耗，从根本上提升了样品处理的工作效率，保证了检测结果的准确性1。
食品安全
在食品卫生领域，微波消解仪可以对食品中的重金属、农药残留等物质进行快速检测，保障公众健康和食品安全。例如，微波消解仪在食品、纺织、塑料等行业中都有广泛应用，能够满足现代仪器分析对样品前处理过程的要求1。
医药研究
在医药领域，微波消解仪可以对生物样品（如血液、尿液、组织等）进行快速消解，提取所需的生物分子，以便进行后续实验和分析。例如，微波消解仪在生物医药领域中也有广泛应用，能够处理多种不同类型的样品4。
地质和冶金
微波消解仪还广泛应用于地质和冶金行业，用于处理岩石、矿石等样品，提取其中的金属元素，以便进行地质勘探和矿物分析。例如，微波消解仪在地质、冶金等领域中也有广泛应用，能够处理多种不同类型的样品4。
化工和能源
在化工和能源行业，微波消解仪可以用于处理各种化学物质和燃料样品，例如重油、固体回收燃料等，进行成分分析和质量控制。例如，安东帕微波消解仪惭耻濒迟颈飞补惫别5000适用于测定重油和固体回收燃料，符合多项行业标准2。
其他领域
除了上述行业，微波消解仪还广泛应用于化妆品、日用化学品、电池制造等领域，用于处理各种样品，进行成分分析和质量控制23。
综上所述，微波消解仪因其高效、精准、安全、环保的特点，已成为各行的重要工具，具有广泛的应用场景和较大的发展潜力

高通量微波消解仪通道可选对于一些没怎么接触过实验仪器或不经常使用消解仪的客户来说经常有疑问各种消解仪的区别是什么，简单来说微波消解可以做一些高压高温石墨消解仪所不能完成的实验，而石墨消解仪却能在常温常压就能做到微波消解不能涉及的赶酸和消解，实际上两都在消解的方法上基本是相同的。
1、石墨消解可在实验过程中快速加酸，微波消解需要完成一次消解过程才可以加酸。
2、 对于实验样品材料的区别，如果不涉及到需要高压条件的需求，石墨消解可代替微波消解。
3、消解样品容量的区别，微波消解每次消解样品数量远不及石墨消解仪的消解样品数量和需求。
4、 价格上的区别，市场上带有防爆功能的石墨消解仪价格都在六到七万以上，甚至十几二十万。
石墨消解仪与微波消解是两者相辅相成的一个设备，因为微波消解可以做一些高压高温石墨消解仪所不能完成的实验，而石墨消解仪却能在常温常压就能做到微波消解不能涉及的赶酸和消解，实际上两都在消解的方法上基本是相同的
需要注意的是市场上低价的微波消解仪是没有防爆功能的，对于实验人员的人身安全是很大隐患。在此强调，不要因为要买便宜的仪器不关心个人身安全。一旦出现事故，对于家庭和单位都是不可挽回的损失。

目前，对微波加热机理的探讨很多，大多数都是从传统的电磁波物理学理论出发对其加以解释的，可简单地描述如下：分子在微波的辐射下(电场的作用下) ，转向偶极矩发生变化，由於摩擦产生热量。在微波加热的情况下，热量来自分子本身，这和传统的加热方式--热量来自热源并经过物质的热传导有明显的区别。微波加热具以下显著的特点：
1) 和传统的加热方式相比，所用有机溶剂更少，甚至可以不采用有机溶剂
2) 热传导、对流性质不好的物质可以在短时间内的以加热，均匀性更好；
3) 可以对目标物“选择性" 地进行加热，加热效率高、更节省能量；
4) 可以对热损失系数较大的物质选择性地进行加热；
5) 热传导较差和几何形状不规则的物质可以在短时间内得以加热；
6) 可以通过感应器来对温度进行控制，反应自动化程度得以提高；
7) 密闭加热，可以进行有压力反应和排除空气干扰。
微波与化学合成
微波技术用于化学合成早可追溯到1986年，当时加拿大的R.Gedye等实验中发现：和传统的加热方式如电加热、油浴加热相比，微波辅助化学合成的反应速度大大的得以提高。此外，由于微波反应还具有重现性高、环保、选择性高等诸多特点，迅速引起了人们的广泛关注。自90年代后半期以来，有关微波合成的报导逐年呈上升趋势，至今已有1000多篇相关报导。事实上，现在有机合成类代表性杂志如Tetrahedron Letters,Synlett等基本上每期上都刊登有微波合成的文章。