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真空冻干机隔板款主要特征：

1、冷冻干燥机采用不锈钢冷阱和台面，清洁卫生，美观耐腐蚀。

2、台式设计，紧凑，占用台面小。

3、外形美观，人体工学设计，操作方便。

采用进口全封闭制冷机组，温度低，捕水能力强，高效可靠，噪音低。

采用风冷方式散热，不需水冷却。

真空连接采用国际通用标准件，拆卸安装简易方便，密封性能可靠

冷阱开口大，带样品预冻功能。

冷冻干燥机的冷阱为全不锈钢，冷阱内无盘管，光洁耐腐蚀。

冷阱温度及样品真空度均采用尝贰顿数字显示,简洁明确;

导流筒，提高冷阱有效面积，快速冻干。

原装充气阀，可充干燥氮气或惰性气体。

特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便;

透明钟罩式干燥室，自然加热，安全直观。

国际标准真空接口，可与多种真空泵联用。

特殊设计的不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调，层数自由设定;

冻干食品生产最主要的设备为食品用真空冷冻干燥机组，该机组的性能，能耗和操作自动化程度的高低决定了冻干食品生产公司的技术水平的高低，食品用冻干机分间歇式和连续式。连续式机组在国内公司尚属少见。间歇式冻干机由干燥箱体、加热系统、真空系统、制冷系统、控制系统等5部分组成。
　　⑴干燥箱体 有圆筒形及方形两种主要的形式，各有优点，圆筒形制造容易，但无法利用的空间多；方形则相反，空间利用率高，但制造较困难。
　　⑵加热系统 大多数采用辐射传热，辐射板由阳极电镀铝制成，导热介质有导热油，饱和水、二次蒸汽，有机溶剂如丙二醇、甘油等，热源均系用高压水蒸汽。
　　⑶真空系统 采用机械真空泵，有罗茨泵+油封泵及罗茨泵+罗茨泵+大气喷射+水环泵两种，两者主要区别是前者不能抽水蒸汽，因此对冷阱效率要求较高，优点是能耗小，后者则正好相反，能抽吸少量水蒸汽，缺点是能耗较大。
　　⑷制冷系统 由制冷机组与冷却排管构成，作水蒸汽捕集器（亦称冷阱）依其与辐射板组件的相对位置，有如下几种形式：①底置式：放置在辐射板组件的底部；②侧置式：放置在辐射板组件的两侧；③后置式：放置在辐射板组件的后面；④另置式：放置在辐射板组件不在同一容器内，另外一个容器放置，两容器之间有一个短而粗的管件连接。
　　⑸控制系统 有手动控制及自动控制两大类，自动控制又分仪表自动控制与PLC可编程序控制两类。以PLC可编程序控制，现在已有专用的冻干程序控制仪问世，是在PLC基础上按冻干要求而设计的，能自动完成冻干过程中复杂的控制操作，并且有贮存数据的功能。

真空冷冻干燥机主要由制冷系统和真空系统两部分组成，被加，物品置于低温的真空环境中，其冲的水分被冻结成冰，冰在极低的压力下升华为水蒸气，由真空泵抽出，从而使被加工物品干燥。制冷系统和真空系统只要有一个出现问题，就不能进行加工。因此对冷冻干燥机的日常维护保养是相当重要的工作。一旦机组出现故障，应能迅速排除，以保证生产的正常进行。
（1）制冷系统的维护
冷冻干燥机的制冷系统主要由压缩机、膨胀阀、水冷式冷凝器、蒸发器、油分离器、气液分离器、电磁阀、手阀、压力表、压力控制器、干燥过滤器等部分组成。
日常维护的主要内容有以下几点：
1）每日的例行检查。检查内容主要有：
①所有应开的阀门是否打开。
②压缩机的压力是否在正常范围内。
③冷却水的压力和温度是否正常。
④压缩机回油及油位是否正常。
⑤压缩机运行声音是否正常。
⑥制冷管路是否产生异常振动。
⑦压缩机和膨胀阀结霜情况等。
检查中发现有异常情况，应找出原因，及时处理，消除事故隐患。
2）长期不使用设舒时应将制冷剂收入冷凝器内防止制冷剂泄漏，在生产过程中要经常对制冷系统进行检漏，保证发现漏点及时处理，如制冷剂不足，应及时充注，以免影响设备的正常运行。
（2）真空系统的维护
真空系统主要由真空泵、前箱、后箱、箱体上的阀门、蘑菇阀、小蝶阀、真空硅管等部分组成。
1）定期更换真空泵油，以保证真空泵的性能。
2）真空泵起动前应检查油位是否正常（应在视油镜1/2左右的位置）。
3）对箱体抽真一定要保证后箱干燥，避免将水汽抽人泵体，影响真空泵的抽气效率。
（3）制冷系统常见的故障及排除方法
1）高压报警。出现高压报警的主要原因有：
①冷却水水温过高或冷却水量不足。
②冷凝器内部结垢，导致换热效率降低。
③压缩机工作时，低压管道发生泄漏，从而导致外界空气进入制冷系统。
④制冷管道存在未开足阀门或因管道被堵而造成排气不畅的情况。

真空冻干机隔板款冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。
&苍产蝉辫;　　在的真空条件下使冰晶升华，制品经冻结。从而达到低温脱水的目的此过程即称为冷冻干燥。
 　　冷冻干燥机并保持原先冻结时的体积，冻干的固体物质由于微小的冰晶体的升华而呈现多孔结构。加水后极易溶解而复原，制品在升华过程中温度保持在较低温度状态下(一般低于 -250C 因而对于那些不耐热的物质，诸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤为适宜。干燥的结果能排出 95~99% 以上的水份，有利于制品的临时保管。制品干燥过程是真空条件下进行的故不易氧化。针对局部生化药物的化学、物理、生物的不稳定性，冻干已被实践证明是一种有效的手段。随着生化药物与生物制剂的迅速发展，冻干技术将越来越显示其重要性与性。
　　冷冻干燥机长期工作会给配件等带来磨损和灰尘等杂质覆盖影响工作，下面我们来看看冷冻干燥机久不清洗的危害：冷冻干燥机室内机的蒸发器和室外机的冷凝器蒙满灰尘时，就会影响冷气和热量的散发，从而导致冷冻干燥机制冷或制热效果减弱，费电费时;当冷冻干燥机开启时，冷冻干燥机内的细菌会被直接吹散到室内的空气中，对人体造成直接伤害。很多家庭在炎夏过去冷冻干燥机停止使用后，都会忽视对冷冻干燥机的清洁，于是冷冻干燥机吸尘网上吸附着的大量灰尘、螨虫、花粉、虱子和霉菌就开始大肆繁衍。到第二年再次使用冷冻干燥机时，这些病菌、病毒、霉菌和灰尘就被冷冻干燥机吹送出来，往往引发大规模的呼吸道感染和过敏性皮炎。